Тихоходные мешалки обусловлены наличием понижающего редуктора. Редукторы могут быть различные: соосно-цилиндрические, червячные, конические и т.д. Скорости могут быть разные в зависимости от выполняемой задачи от 0 до 600 об/мин.
Отличительной особенностью фрезерных мешалок это скорость вращения: обычно от 700 до 1500 об/мин, но в отдельных случаях «фрезу» можно применять и на редукторных миксерах с пониженными скоростями.
Быстроходные мешалки обусловлены прямым соединением электродвигателя с валом мешалки. Стандартные скорости вращения – 700 об/мин, 900 об/мин, 1400 об/мин.
Боковые (донные) мешалки нашли широкое применение для выполнения задач перемешивания в ёмкостях больших объёмов. Основное особенность - наличие торцевого уплотнения и способ установки на емкость.
Применение такого оборудования, как промышленные мешалки – неотъемлемая часть в современной пищевой отрасли. Наше оборудование широко используется на молочных комбинатах, кондитерских, хлебобулочных, мясоперерабатывающих, масложировых и на многих других продуктовых комбинатах и пищевых компаниях.
Еврокуб (IBC-контейнер) - ёмкость из пластика на поддоне с металлической обрешеткой, вместимостью до 1000 литров. При разработке мешалок для еврокубов мы учли различные нюансы всего спектра задач по перемешиванию.
Мы производим как отдельно миксеры для ёмкости, так и поставляем миксеры в сборе на ёмкости. Также Вы можете привезти свою ёмкость к нам на производство, и мы произведём расчёт перемешивающего устройства и выполним монтаж его на ёмкость.
Особенность данных миксеров заключается в применении импеллеров в виде усеченных конусов под определенным углом относительно горизонта.
Название от слова «static», что означает «стоит, не вращается». Принцип основан на пропускании, к примеру, двух жидкостей через трубную вставку, где установлены специальные ребра в определенном порядке. Жидкости, проходя сквозь эту вставку, смешиваются.
Мы разработали специальную линейку рамных миксеров MP для работы с вязкими продуктами высокой плотности. Особая конструкция импеллера позволяет получить однородный продукт и избежать образование осадка.
Когда стоит задача взмучивания осадка, содержащего 50% взвешенных частиц и более, то применяются миксеры с рабочим импеллером типа "турбина". Такие миксеры называются турбинными.
Когда стоит задача взмучивания осадка, содержащего 50% взвешенных частиц и более, то применяются миксеры с рабочим импеллером типа "турбина". Такие миксеры называются турбинными.
