С учётом того, что технология производства смол разная, то и вязкость конечного вещества может различаться. Поэтому нам необходимо знать точную величину вязкости перекачиваемого продукта и его производительность, так как бочку бывает нужно раскачать за пять минут, а бывает и за час.

Если без учета параметров вязкости и производительности, то для выкачивания смолы подходит как минимум три типа объёмных насосов:

• Насос вертикального исполнения винтового принципа действия, он же винтовой бочковой насос. Данный насос устанавливается вертикально в бочку. При его работе обязательно необходимо контролировать процесс выкачивания, чтобы не упустить момент, когда закончится смола в бочке. Этот контроль нужен для того, чтобы насос не работал всухую. В противном случае может повредиться статор или уплотнение. Бочковой винтовой насос подбирается в зависимости от вязкости смолы и необходимой производительности.

• Перистальтический насос. Это наиболее предпочтительный вариант. Некоторые виды смол имеют свойство застывать, вследствие чего при повторных пусках могут серьезно повреждаться рабочие элементы используемого насоса. Такое может случиться при некачественной промывке насоса после его работы. А при использовании перистальтического насоса смола контактирует только со шлангом, и в случае возникновения таких ситуаций, очень быстро меняется только сам шланг.

• Третий вариант, который мы предлагаем, подходит в том случае, если на производстве есть сжатый воздух, то есть необходим компрессор. В данной ситуации можно рассмотреть мембранный пневматический насос. Его преимущество в том, что он работает как с жидкими, так и вязкими веществами. Насос может начинать работу «на сухую». Можно не бояться упущения момента, когда продукт в бочке закончится, для мембранника не опасна работа вхолостую. Подбирается данная модель также в зависимости от вязкости, производительности и совместимости материалов.